Aufbau und Größen der Bohrmaschinen von Bucktool

Die Bohrmaschine von Bucktool besteht aus folgenden Hauptteilen: Basis, Säule, Tisch und Kopf. Die Kapazität bzw. Größe der Bohrmaschine wird durch den Abstand zwischen der Mitte des Bohrfutters und der Vorderseite der Säule bestimmt. Dieser Abstand wird als Durchmesser angegeben. Herkömmliche Bohrmaschinengrößen für Heimwerkstätten liegen in der Regel zwischen 8 und 17 Zoll.

Der Sockel trägt die Maschine. Normalerweise verfügt er über vorgebohrte Löcher zur Befestigung der Bohrmaschine am Boden oder an einem Ständer bzw. einer Werkbank.

Die Säule, meist aus Stahl, trägt Tisch und Kopf und ist mit dem Sockel verbunden. Die Länge dieser Hohlsäule bestimmt, ob es sich bei der Bohrmaschine um ein Tisch- oder ein Standmodell handelt.

Der Tisch ist an der Säule befestigt und kann zwischen Kopf und Basis beliebig verschoben werden. Der Tisch kann Schlitze aufweisen, um das Einspannen von Haltevorrichtungen oder Werkstücken zu erleichtern. In der Regel ist auch eine zentrale Bohrung vorhanden. Manche Tische lassen sich in jedem beliebigen Winkel (rechts oder links) neigen, während andere Modelle nur eine feste Position haben.

Der Kopf bezeichnet den gesamten Arbeitsmechanismus, der am oberen Teil der Säule befestigt ist. Wesentlicher Bestandteil des Kopfes ist die Spindel. Diese dreht sich vertikal und ist in Lagern an beiden Enden einer beweglichen Hülse, der sogenannten Pinole, gelagert. Die Pinole und damit die von ihr getragene Spindel werden durch ein einfaches Zahnstangengetriebe, das vom Vorschubhebel betätigt wird, nach unten bewegt. Beim Loslassen des Vorschubhebels wird die Pinole durch eine Feder in ihre obere Ausgangsposition zurückgeführt. Es gibt Einstellmöglichkeiten zum Feststellen der Pinole und zum Voreinstellen ihrer Einfahrtiefe.

Der Antrieb der Spindel erfolgt üblicherweise über eine oder mehrere Stufenkegelscheiben, die über einen Keilriemen mit einer entsprechenden Riemenscheibe am Motor verbunden sind. Der Motor ist üblicherweise an einer Platte am Kopfteil im hinteren Säulenbereich verschraubt. Der durchschnittliche Drehzahlbereich liegt zwischen 250 und etwa 3.000 Umdrehungen pro Minute (U/min). Da die Motorwelle vertikal steht, sollte ein abgedichteter Kugellagermotor als Antriebseinheit verwendet werden. Für durchschnittliche Arbeiten reicht ein 1/4- oder 3/4-PS-Motor meist aus.